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【2017年整理】光杠杆法测定杨氏模量实验报告

鏃ユ湡;2019-07-29  鏉ユ簮锛毼粗  浣滆咃細admin

  杨氏弹性模量测定实验报告一、摘要 弹性模量是描述材料形变与应力关系的重要特征量,是工程技术中常用的一个参数。在 实验室施加的外力使材料产生的变形相当微小,难以用肉眼观察,同时过大的载荷又会使得 材料发生塑形变形,所以要通过将微小变形放大的方法来测量。本实验通过光杠杆将外力产 生的微小位移放大,从而测量出杨氏弹性模量,具有较高的可操作性。 二、实验仪器 弹性模量测定仪(包括:细钢丝、光杠杆、望远镜、标尺和拉力测量装置);钢卷尺、 螺旋测微器、游标卡尺。 三、实验原理 (1)杨氏弹性模量定义式 任何固体在外力作用下都要发生形变,最简单的形变就是物体受外力拉伸(或压缩) 时发生的伸长(或缩短)形变。设金属丝的长度为L,截面积为S,一端固定,一端在伸长 方向上受力为F,伸长为L。 定义: 物体的相对伸长 为应变,物体单位面积上的作用力 为应力。根据胡克定律,在物体的弹性限度内,物体的应力与应变成正比,即 式中的比例系数E称为杨氏弹性模量(简称弹性模量)。 实验证明:弹性模量E 与外力F、物体长度L 以及截面积的大小均无关,而只取决定于 物体的材料本身的性质。它是表征固体性质的一个物理量。 对于直径为D 的圆柱形钢丝,其弹性模量为: 三个量都可用一般方法测得。唯有 是一个微小的变化量,用一般量具难以测准。故而本实验采用光杠杆法进行间接测量。 (2)光杠杆放大原理 光杠杆测量系统由光杠杆反射镜、倾角调节架、标尺、望远镜和调节反射镜组成。实验 时,将光杠杆两个前足尖放在弹性模量测定仪的固定平台上,后足尖放在待测金属丝的测量 端面上。当金属丝受力后,产生微小伸长,后足尖便随着测量端面一起作微小移动,并使得 光杠杆绕前足尖转动一个微小角度,从而带动光杠杆反射镜转动相应的微小角度,这样标尺 的像在光杠杆反射镜和调节反射镜之间反射,便把这一微小角位移放大成较大的线位移。 如右图所示,当钢丝的长度发生变化时,光杠杆镜面的竖直度必然要发生改变。那么改 变后的镜面和改变前的镜面必然有一个角度差,用θ 来表示这个角度差。 从下图我们可以看出: 设开始时在望远镜中读到的标尺读数为 这就是本实验所依据的公式。四、实验步骤 (1)调整测量系统 1、目测调整 首先调整望远镜,使其与光杠杆等高,然后左右平移望远镜与调节平面镜,直到凭目测 从望远镜上方观察到光杠杆反射镜中出现调节平面镜的像,再适当转动调节平面镜直到出现 标尺的像。 2、调焦找尺 首先调节望远镜目镜旋轮,使“十”字叉丝清晰成像;然后调节望远镜物镜焦距,直到 标尺像和“十”字叉丝无视差。 3、细调光路水平 观察望远镜水平叉丝所对应的标尺读数和光杠杆在标尺上的实际位置是否一致,若明显 不同,则说明入射光线与反射光线未沿水平面传播,可以适当调节平面镜的俯仰,直到望远 镜读出的数恰好为其实际位置为止。调节过程中还应该兼顾标尺像上下清晰度一致,若清晰 度不同,则可以适当调节望远镜俯仰螺钉。 (2)测量数据 1、首先预加 10kg 的拉力,将钢丝拉直,然后逐次改变钢丝拉力(逐次增加 2kg),测量望 远镜水平叉丝对应的读数。 由于物体受力后和撤销外力后不是马上能恢复原状,而会产生弹性滞后效应,所以为了 减小该效应带来的误差,应该在增加拉力和减小拉力过程中各测一次对应拉力下标尺读书, 然后取两次结果的平均值。 2、根据量程及相对不确定度大小,用钢卷尺测量L 和H,千分尺测量D,游标卡尺测量b。 考虑到钢丝直径因为钢丝截面不均匀而产生误差,应该在钢丝的不同位置测量多组 平均值。(3)数据处理 由于在测量C 时采取了等间距测量,适合用逐差法处理,故采用逐差法对视伸长C 只测量一次,由于实验条件的限制,其不确定度不能简单地由量具仪器规定的误差限决定,而应该根据实际情况估算仪器误差限。 i、测量钢丝长度L时,由于钢丝上下端装有紧固夹头,米尺很难测准,故误差限应该取0.3 cm; ii、测量镜尺间距H时,难以保证米尺水平,不弯曲和两端对准,若该距离为1.0~1.5m,则 误差限应该取0.5cm; iii、用卡尺测量光杠杆前后足距b 时,不能完全保证是垂直距离,该误差限可定为0.02cm。 五、数据记录与处理 (1)计算钢丝弹性模量 钢丝长度L=39.60cm,平面镜到标尺的距离H=102.20cm,光杠杆前后足间距b=8.50cm 钢丝直径 D测量结果(千分尺零点 mm 320 1.1191.120 1.120 1.121 1.120 mm 0.7990.800 0.800 0.801 0.800 0.800mm mm 10kg 10.012.0 14.0 16.0 18.0 20.0 22.0 24.0 26.0 28.0 cm 5.005.40 5.79 6.32 6.55 6.90 7.31 7.72 8.14 8.31 cm 5.055.35 5.75 6.28 6.59 6.94 7.32 7.70 8.12 8.32 cm 5.0255.375 5.770 6.300 6.570 6.920 7.315 7.710 8.130 8.315 用逐差法求标尺读数改变量 1.8951.940 1.940 1.830 1.745 cm 870 10987 10870 10800 1016 类不确定度,估计其误差限为ΔL=0.3cm,Δ H=0.5cm,Δ b=0.02cm,故:cm 173 cm289 的不确定度:cm 00032 cm289 .00 mm00291 的不确定度:cm 0372 cm289 cm0471 lnln ln 16 ln ln ln ln lnln ln 16 将上式中d改为u,并取平方和的根: 102289 39173 PaPa 1111 10 05 10987 最终结果为:Pa 1110 六、实验讨论(1)误差分析 通过查阅相关资料可得,钢的理论弹性模量约为 Pa 11 11 10 20 1000 ,不妨取Pa 1110 10 1010 1011 1011 1111 11 11 PaPa 相对误差绝对误差 可以看出,实验的误差是比较小的。 下面估算各测量量不确定度对最终结果的不确定度的贡献: 各测量量的相对不确定度分量 1037 1083 1035 1000 1022 1099 1055 相差无几。上述不确定度分量主要来自仪器误差,因此很难再通过改善测量方法来提高准确度。反过来也 说明本实验在测量方法上的安排上是合理的。C、D 的测量中采取了多次测量的措施,其中 的测量没有给E带入很大的误差,但C 的测量则带入了很大的误差,故而在对C 的测量 可能存在较大问题。下面对C 带来的误差可能性进行分析: 由于在实验中,通过光杠杆观察标尺像的读数时,轻微的扰动,就会使得标尺像出现晃 动,严重影响了读数的准确性。同时由于未能完全消除视差的影响,在读取标尺读数r 线性增加,C也应该作线性增加,故而等间距测量的 理论上应该等于某个常数。考虑到多次测量带来的随机误差,测量值应该围绕着该常数作上下波动。考察测量数据,并 将之做出散点图。 1.8951.940 1.940 1.830 1.745 1.8951.94 1.94 1.83 1.745 1.7 1.75 1.8 1.85 1.9 1.95 散点图显示,第五个数据波动相当大,很可能是由于测量有误而读出的坏数。由于测量次数只有五次,故而不能用拉依达法则判断其是否坏数,而应该用t 检验准则来判断。 先将 剔除,计算剩余数据的平均值和单次测量标准偏差:根据测量次数n=5,查表得到若选置信概率为0.99 和0.95 时的对应k k(5,0.99)=6.53,k(5,0.95)=3.56,分别设为A,B,则有:15625 的测量带来的随机误差,发现测量次数仅有5次,故而多次测量中的极端情况 带来的随机误差使得测量结果的A类不确定分量特别大。为了消减误差,在测量C 的时候,应当进 行次数更多的测量,获取更为平均的结果。但应该注意,测量次数不宜过多,否则可能会带 来新的测量误差和粗大误差。 (2)改进意见 在实验中通过亲身经历,我总结出本实验中可以做出改进的几个方面: 1、测量钢丝长度L 的改进。 05202163 时,由于钢丝上下端装有紧固夹头,同时钢丝处于竖直拉长状态,这给测量带来很大不便。一来由于紧固夹头的阻碍,很难将钢卷尺贴近钢丝,而必须将钢卷 尺放置在距离钢丝有一定距离的位置进行测量,这样由于人眼读数的视差,必然会减低读数 准确度;二来由于钢丝处于竖直拉长状态,测量者要将钢卷尺竖直拉长后再去读数,这样就 很难保证视线与刻度对齐,从而产生视差,降低读数精度。针对这个问题,可以考虑将钢卷 尺和固定钢丝的装置的一端固连在一起,并使得钢卷尺尽量靠近细钢丝。需要读数的时候, 将钢卷尺拉出,由于钢卷尺的一端固定,这将大大降低了单人操作时的难度,可以提高测量 精度。 2、测量镜尺间距H的改进。 在测量镜尺间距 时,由于距离较远,很难保证钢卷尺水平放置、不弯曲而且两端对齐,显然这样带来的误差将会相当大。为了减少该误差,可以参考光学实验中测量光学元件 间距时采用带刻度的光具座的方法,将望远镜、钢丝固定装置置于一个带有刻度的导轨上, 从而简化测量和提高精度。 3、测量光杠杆前后足间距b 的改进。 在测量光杠杆前后足间距b 时,不能保证完全是垂直距离,同时由于光杠杆的尺寸和形 状问题,也会使得游标卡尺不能很好地卡紧前后足。可以考虑将光杠杆置于白纸上,用铅笔 描出光杠杆三足位置,然后连接两个后足,再过前足作后足的垂线,测量前足到垂足的距离, 则可以比较简便地测出前后足间距。但是这样操作则不能用游标卡尺测量前后足间距,故而 将会损失一定测量精度。 4、测量视伸长C 的改进。 由于采用了光杠杆多次成像的方法放大了微小位移,故而对原来位移的微小扰动,也会 同时放大成相当大的干扰,从而影响读取视伸长数值的精确度。在实验中我发现,望远镜中 的标尺像总是在晃动,很难保证叉丝保持对齐某个刻度线,严重的时候叉丝对准的刻度甚至 会有一个相当大的变动范围,大大超过仪器本身的测量误差限度。考虑到视伸长 对本实验精确度的影响极大,我认为应该着重改善这个问题。 首先应该尽可能地减少钢丝受到的扰动。实验时应该尽量小心,保持桌面的平稳,并且 尽量在标尺像晃动不太剧烈的时候迅速读数。 其次应该通过多次读取数值来消减误差。在加力和减力后,应该在标尺晃动不太剧烈时, 读取几组数据,然后再求平均,通过平均的作用消减读取位置偏离真实位置的误差。 再次应该在条件允许下改善实验设备。由于标尺像在不断晃动,要在它晃动的时候看清 对齐的刻度并估读数字是很困难的,所以如果条件允许,可以将望远镜改进为带有摄像功能 的摄像望远镜。在标尺像晃动不太剧烈时,拍摄几组照片,之后再读取静止的照片中的读数, 此时就能获得更好的精确度。 (3)其他方案设想 受到光杠杆放大微小位移的原理启发,我联想到很多微小位移都可以通过光学规律来 间接求出。联系基础物理学中学到的光的干涉知识,可以设计另外的方案来测量微小位移, 从而达到测量弹性模量的目的。 方案1:利用劈尖干涉测量微小位移 如图,两块薄玻璃板叠放在一起并在 B端固连,可绕B端张开某一角度。在A 端将钢丝与下面的玻璃板连接,当对钢丝 施加拉力F 时,两玻璃张开一个微小角度 ,其中的空气薄膜组成劈尖,平行光垂直照射下来后将产生劈尖干涉,根据劈尖 ,其中λ为入射光波长,n 为空气 折射率,从而得到: nb 测出AB间距H,则钢丝伸长 tan,从而有 nb 测出钢丝直径D,钢丝原长L和施加的拉力F,则有: 方案1:利用迈克尔逊干涉仪测量微小位移如图为迈克尔逊干涉仪,将钢丝固连到平面镜M1 使得长为L,半径为 时,将带动M1 向下平移相同位移,此时观察视场中将会看到干涉条纹相对 某参考线移过N 条,根据等厚干涉规律,有: 当然以上两个方案纯属构想,没有得到实践证明,难以评测其是否简便可行。但是这可以为我们提供测量微小位移的思 路,也就是把通过精密的光学实验间接测量出难以直接测量的 微小位移。 五、总结 本实验通过光杠杆的放大作用,测出了在载荷作用下钢丝的微小变形,从而测量出了钢 丝的杨氏弹性模量。与文献上的理论值相比较,测量值能较好地吻合理论真值。光杠杆的放 大作用同时也启发我们,放大微小位移时可以通过光学仪器或者光学规律将微小位移转化成 或放大成可测量的较大位移。由此我们可以将这个思想推广到任何微小位移的测量上去,故 而本实验具有重大的启发意义。实验中我通过仔细琢磨原理和小心操作仪器,顺利地解决了 一些故障和意外,但是仍然存在测量精度不足的问题,故而仍需要再接再厉。 作物品质生理生化与检测技术试题专业:作物栽培学与耕作学 姓名:马尚宇 学号:S2009180 完全蛋白质与不完全蛋白质完全蛋白质:complete protein 含有全部必需氨基酸的蛋白质即为完全蛋白质。 不完全蛋白质:incomplete protein 不含有某种或某些必需氨基酸的蛋白质称为不完全蛋白 加工品质和营养品质加工品质:processing quality 包括磨面品质(一次加工品质)和食品加工品质(二次加工品 质)。磨面品质指籽粒在磨成面粉的过程中,对面粉工艺所提出的要求的适应性和满足程度。 食品加工品质指将面粉加工成面食品时,给类面食品在加工工艺和成品质量上对小麦品种的 籽粒和面粉质量提出的不同要求,以及对这些要求的适应性和满足程度。 营养品质:nutritional quality 指其所含的营养物质对人(畜)营养需要的适应性和满足程度, 包括营养成分的多少,各营养成分是否全面和平衡。 氨基酸的改良潜力(氨基酸最高含量-平均含量)/平均含量100 简单淀粉粒和复合淀粉简单淀粉粒:小麦、玉米、黑麦、高粱和谷子,每个淀粉体中只有一粒淀粉称为简单淀粉粒。 复合淀粉:水稻和燕麦中每个淀粉质体中含有许多淀粉粒,称为复合淀粉粒。 淀粉的糊化作用和凝沉作用糊化作用:淀粉粒不溶于冷水,若在冷水中,淀粉粒因其比重大而沉淀。但若把淀粉的悬浮 液加热,到达一定温度时(一般在55以上),淀粉粒突然膨胀,因膨胀后的体积达到原来 体积的数百倍之大,所以悬浮液就变成粘稠的胶体溶液。这一现象,称为“淀粉的糊化”,也 有人称之为α 化。淀粉粒突然膨胀的温度称为“糊化温度”,又称糊化开始温度。 凝沉作用:淀粉的稀溶液,在低温下静置一定时间后,溶液变混浊,溶解度降低,而沉淀析 出。如果淀粉溶液浓度比较大,则沉淀物可以形成硬块而不再溶解,这种现象称为淀粉的凝 沉作用,也叫淀粉的老化作用。 可见油脂和不可见油脂可见油脂:经过榨油或提取,使油分从贮藏器官分离出来,供食用或食品加工等利用的 油脂,如花生油,菜籽油等。 不可见油脂:不经榨取随食物一起食用的油脂,如米、面粉、肉、蛋、乳制品等含有的油脂。 必需脂肪酸和非必需脂肪酸必需脂肪酸:为人体健康和生命所必需,但机体自己不能合成, 必须依赖食物供应,它 们都是不饱和脂肪酸。 非必需脂肪酸:是机体可以自行合成,不必依靠食物供应的脂肪酸,它包括饱和脂肪酸 和一些单不饱和脂肪酸。 沉淀值和降落数值沉淀值:sedimentation value 小麦在规定的粉碎和筛分条件下制成十二烷基硫酸钠(SDS) 悬浮液,经固定时间的振摇和静置后,悬浮液中的面粉面筋与表面活性剂 SDS 结合,在酸 的作用下发生膨胀,形成絮状沉积物,然后测定该沉积物的体积,即为沉淀值。 降落数值:falling number 指一定量的小麦粉或其他谷物粉和水的混合物置于特定黏度管内 并浸入沸水浴中,然后以一种特定的方式搅拌混合物,并使搅拌器在糊化物中从一定高度下 降一段特定距离,自黏度管浸入水浴开始至搅拌器自由降落一段特定距离的全过程所需要的 10 时间(s)即为降落数值。降落数值越高表明的活性越低,降落数值越低表明α-淀粉酶活性 越高。 氨基酸化学比分和标准模式氨基酸的化学比分:食物蛋白质(Ax)中各必需氨基酸的含量与等量标准蛋白质(Ae)中相 同氨基酸含量的百分比,即为化学比分。 标准模式:FAO/WHO 根据人体生理需要在100g 优质蛋白中氨基酸应该达到的含量(g)。 10. 面筋和面筋指数 面筋:wheat gluten 面粉加水揉搓成的面团,在水中反复揉洗后剩下的具有弹性和延伸性的 物质,主要成份是谷蛋白和醇溶性蛋白,是小麦所特有的物质。 面筋指数:优质面筋占总面筋的百分比。代表了面筋的质量,与面团溶张势,与拉伸仪的拉 伸面积和面包体积都显著正相关,面筋指数低于40%和高于95%都不适合制作面包。 简述品质测试中精密度、正确度和准确度的关系。精密度是指在相同条件下n 次重复测定结果彼此相符合的程度。精密度的大小用偏差表 示,偏差越小说明精密度越高。 准确度是指测得值与真值之间的符合程度。准确度的高低常以误差的大小来衡量。即误 差越小,准确度越高;误差越大,准确度越低。 应当指出的是,测定的精密度高,测定结果也越接近真实值。但不能绝对认为精密度高, 准确度也高,因为系统误差的存在并不影响测定的精密度,相反,如果没有较好的精密度, 就很少可能获得较高的准确度。可以说精密度是保证准确度的先决条件。 当已知或可以推测所测量特性的真值时,测量方法的正确度即为人们所关注。尽管对 某些测量方法,真值可能不会确切知道,但有可能知道所测量特性的一个接受参考值。例如, 可以使用适宜的标准物料或者通过参考另一种测量方法或准备一个已知的样本来确定该接 受参考值。通过把接受参考值与测量方法给出的结果水平进行比较就可以对测量方法的正确 度进行评定。正确度通常用偏倚来表示。 简述作物品质的控制因素、制约因素和影响因素。作物品质的控制因素主要是生物遗传(遗传因素)、品种特性(非遗传因素)等。 作物品质的制约因素主要是栽培(土壤结构和耕作栽培方法)、气候(降雨和数量、光照度 和温度)等。 作物品质的影响因素主要是病虫害(锈病、腥黑穗病、根腐病和赤霉病)、收获(收获延后、 收获期雨淋、热损伤)、贮藏(霉变、虫蛀)等。 麦谷蛋白和醇溶蛋白质电泳各用什么方法,简述主要步骤。麦谷蛋白电泳使用十二烷基硫酸钠-聚丙烯酰胺凝胶电泳,即SDS-PAGE 技术。该方法 的基本原理是蛋白质在一定浓度的含有强还原剂的SDS 溶液中与SDS 分子按比例结合,形 成带负电荷的SDS-蛋白质复合物。这种复合物由于结合大量的SDS,是蛋白质丧失了原有 的电荷而形成仅保持原有分子大小为特征的负离子集团。由于 SDS 与蛋白质的结合是按重 量成比例的,电泳时,蛋白质分子的迁移速度只取决与分子大小。主要步骤如下: 样品提取 电泳(恒流)检测(染色、脱色和保存) (1)样品提取 从待测的小麦样品中取一粒种子,用样品钳夹碎,倒入已编号的1.5ml 离心管中,在管上 标明重量,待测。 按1:10 的比例加入50%异丙醇提取液(mg: μl),在60-65水中水浴20-30 min。 第一次水浴后。取出离心管,放置在室温条件下提取2h,期间振荡几次。 将离心管1000rpm 离心10min,弃去上清液,再按1:10 比例加入50%异丙醇提取液进行 11 第二次水浴。 第二次水浴后,室温下提取2h,1000rpm 离心10min,弃去上清液。 按1:7 的比例加入HMW-GS 样品提取液,搅拌均匀,至于60-65水浴2h,中间振荡1-2 提取液10000rpm离心10min 取上清液,4冰箱保存备用。 擦板:先用自来水将板的正反面洗净擦干,然后用酒精和Repel试剂将玻璃板内面擦拭干 第一步:按分离胶贮液所需比例配分离胶,然后灌胶,将板倾斜一定角度防气泡出现,灌完分离胶立即在胶的表面加正丁醇压平。 第二步:待分离胶与正丁醇之间形成明显界限后,用滤纸吸出正丁醇,把配好的浓缩胶倒入 分离胶上面,灌胶后立即插入样品梳。 10000rpm,10min离心备用样品液 待浓缩胶交联后小心取出样品梳,用弯管注射器迅速冲洗样品孔2-3 次,所用冲洗液为稀 倍的电极缓冲液。样品孔内加电极缓冲液,用 50μl 微量注射器点样,每样品孔内加 样品提取液,两端加标准样品。 (4)电泳将玻璃板装入电泳槽,对于1620cm 玻璃板,在恒流条件下电泳14h。红线插电 源正极,黑线)染色 电泳完毕,把浓缩胶切去,用充分吸水蓬松的毛笔在胶的一角小心挑起,靠重力作用小心取 下胶板,放入塑料盘内,加入400ml10%三氯乙酸染色液和10ml 考马斯亮蓝。 (6)脱色、照相 将染过色的胶放在自来水中脱色即可,脱色时间越长,蛋白带越清晰。 醇溶蛋白电泳使用酸性-聚丙烯酰胺凝胶电泳,即A-PAGE 电泳。其原理如下: A-PAGE 电泳使用相同孔径的凝胶、相同缓冲系统的样品缓冲液,为连续电泳,只用分 离胶,不用浓缩胶,使用恒压电泳。主要步骤如下: 样品提取 电泳染色 脱色 保存 A-PAGE 电泳时,样品称重夹碎放入0.5ml 的离心管中按1:5 的比例加入提取液,振荡 提取。电泳时,采用恒压500v,恒温15-18电泳。电泳时间一般为45-55min,时间的确定 为甲基绿迁移至底板所需时间的4 倍。,染色需要过夜,脱色时使用蒸馏水脱色。连接电源 时,接线与 SDS-PAGE 电泳接线相反,电泳槽黑线(负极)连接电泳仪正极,红线连接电 泳仪正极。 简述A、B、C型淀粉粒的形成过程。 A型和B型淀粉粒在发育时,子粒中先形成A型淀粉粒,而后再形成 B型淀粉粒,不 型淀粉粒,在其发育的过程中,都是首先形成小淀粉粒核,随后淀粉分子在核表面的沉积形成成熟淀粉粒。在花后4 或之前,最初的球形淀粉粒开始在淀粉体中形成,并成为A-型淀粉粒的核,核再通过葡聚糖聚合体的逐步积累而生长,最终形成A-型淀粉粒。 B-型淀粉粒首先在 A-型淀粉粒和淀粉体膜之间出现,然后膜向细胞质突出并收缩释放出B- 型淀粉粒。C-型淀粉粒在花后21 简述质构仪在食品物理特性方面的应用。12 在面粉品质评价中的应用质构仪拉伸试验参数中的拉伸距离与面团的流变学特性指标有很好的相关性,拉断力与 拉断应力能较好地反映面粉吸水率的大小,拉伸距离对反映面粉筋力强弱有很好的预测性, 质构仪拉伸试验参数中的拉断力与拉断应力与面粉粘度特性指标有密切关系。质构仪测定的 拉伸面积、拉伸阻力、延伸度和拉伸比例可用于评价面团的强度、弹性和延伸性,可以较全 面地评价和确定面粉的品质和适用范围。 在面条、面包和馒头等面类食品品质评价中的应用与面条感官评价指标呈显著相关的质构仪 TPA 指标为硬度、弹性、胶着性和恢复性, TPA 硬度和胶着性能较好反映面条感官适口性。TPA 硬度和胶着性能部分反映面条表观状 态和韧性,TPA弹性和恢复性能部分反映面条粘性和光滑性。除粘着性外,不同品种间煮熟 面条的质构仪指标差异显著,表明 TPA 硬度、弹性、粘聚性、胶着性和咀嚼性均可反映品 种间面条的质地结构差异,可作为评价面条结构特性的客观量化指标。所以,质构仪 TPA 指标硬度能较好地反映面条的软硬度和总评分。馒头面包等面类食品同样如此。 在大米品质评价中的应用由于大米弹性、黏着性、硬度、黏度与大米的蒸煮指标之间存在显著的相关性,因此可 以用质构仪测定的弹性、黏着性、硬度、黏度来代替蒸煮指标中的碘盐值、膨胀率、米汤干 物质、吸水率来评价大米的食用品质。 在肉制品品质评价中的应用肉的弹性可使用质构仪的一次压缩法测最大力、或一次压缩法测外力作功值的方法进行 测定,两种方法的弹性测量值与感官对照值都有很好的相关性。 反挤压装置测定的一系列力的变化可以反应出酸奶的不同特性。正的力值和面积越大,说明酸奶越稠厚、内聚力越大,对活塞下压时的抵抗力越大,也说明酸 奶爽滑性、细腻度越差;负的力值说明酸奶对活塞的附着性,即力的绝对值越大,奶粘性越 大,活塞上提时粘在其上的越多,一般较稠的酸奶粘性较大。 在果蔬品质评价中的应用在水果中的应用主要包括测试其成熟度、坚实度、果皮或果壳的硬度、果实的脆性及果 皮或果肉的弹性等;在蔬菜中的应用主要指测试其成熟度、硬度、酥脆度、弹性、断裂强度、 韧性、柔软性以及纤维度等。 在其他食品品质评价中的应用除上述食品外,还可用于蜂蜜、果酱、米线、饺子等多种食品品质的评价,其测定的结 果具有较高的灵敏度和客观性。 综合题结合个人研究方向,设计一个作物品质的研究方案。 硕士研究生的开题题目是《不同畦长和畦宽对冬小麦耗水特性和产量的影响》,试验以 济麦22 为供试材料,在山东省兖州市小孟镇史家王子村进行大田试验。试验设3 分别为1.0m、1.5m和2.0m;每个畦宽设4个畦长,分别为10m、20m、40m和60m。随机 区组设计,3 次重复。不同畦宽间隔离带宽2m,不同畦长间隔离带宽1m。 各处理均在拔节期和开花期灌水,除畦首外,浇前和浇后沿灌水水流方向每隔10 一个点,测定该点处0-200cm 土层土壤相对含水量。灌水时,当水流前锋达到畦长长度的 90%位置时,停止灌水,记录灌水量和灌水时间。 根据试验处理,拟对取点处的成熟籽粒样品进行品质测定。品质测定指标包括以下内容: (1)籽粒容重。 13 (2)面筋含量和面筋指数 (3)吹泡仪参数测定 (4)粉质参数 (5)糊化参数 (6)蛋白质含量 根据测定的品质指标结果以及产量和水分利用效率的综合指标选择最适宜的畦田畦长 和畦宽组合,为小麦的节水高产栽培提供理论依据和技术支持。


 
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