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卷纸机整机检测规

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  卷纸机整机检测规_机械/仪表_工程科技_专业资料。山东昌华造纸机械有限公司 质量体系文件 文件编号:CH/S─ 8.2.4─ 13 卷 纸 机 检 测 规 范 受控状态: 分发号: 版本号: 修改码: A 0 编制: 审核: 批准: 2

  山东昌华造纸机械有限公司 质量体系文件 文件编号:CH/S─ 8.2.4─ 13 卷 纸 机 检 测 规 范 受控状态: 分发号: 版本号: 修改码: A 0 编制: 审核: 批准: 2003 年 4 月 1 日实施 1 2003 年 3 月 26 日发布 一、说明: 为了保证卷纸机的产品质量,特制定了卷纸机检测规范。 根据卷纸机由制造公司生产、试安装,在用户公司总装配的特点,在本规范中制定了在制造公司及用户公司的检测 项目,其中在制造公司检测的项目,作为产品出公司前整机装配质量的检测、及签发产品合格证的依据。在用户公司检 测的项目,作为用户总装配质量及型式检验的依据。 本规范依据 QB/T11424—91《中华人民共和国行业标准 圆筒卷纸机技术条件》编制。 二、整机检测规范: (见下页) 三、整机主零主项检测规定: 对整机主关件按相应检测规范进行检测。 四、检验规则 2 卷纸机整机检测规范 项 目 整 机 性 能 3 序 号 1 2 应性 电气、液压、润滑、 气动系统,安全防护 装置工作情况 4 安 装 横向水平度允差±0.08mm/m 质 量 7 气控系统协调同步 6 基础板水平度 跨度水平度允差±0.06mm/m 气控系统各部分协调同步,准确无误。 5 卷纸缸轴向水平度 刮刀与缸面的贴合 水平度允差±0.1mm/m 工作正常,更换卷纸辊灵活方便。 检测项目 卷纸尺寸 检测内容 达到相应纸品标准规定 满足后续加工的要求。 检测方法 按 GB451-465 规定的测定方法 按 GB451-465 规定的测定方法 按说明书操作各相应手柄、按钮、动作 位置,仪表指示符合规定要求,更换卷 纸辊灵活方便。 将水平仪放在被测缸面上,用塞尺配合 水平仪、 塞 测量 不得塞入 0.06mm 的塞尺。 将水平仪放在相应长度平尺上,用塞尺 测量水平仪底面与基础板间隙,不得塞 入 0.08mm 的塞尺 在相应跨度长度上放平尺,上放水平仪, 用塞尺配合测量 将气控系统运行 3 次以上,各部分协调 同步,准确无误。 目测 水平仪、 平 尺、 塞尺 尺 目测 塞尺 目测观察 检测量具 备 注 工作车速对纸机的适 成品纸卷的紧度均匀,无外松内紧现象,并能 局部最大间隙不大于 0.05mm, 不贴合长度不超 正常状态下,用塞尺缸面与刮刀间隙, 过缸面全长的 10%。 3 8 9 10 项 目 序 号 11 外 观 质 量 13 12 各提升、调节、制动 装置 进排水装置的渗漏试 验 基础板、机架中心距 偏差 检测项目 外观表面、 外露附件、 配套件 灵活无阻卡现象 无渗漏 中心距偏差不大于 0.5mm 检测内容 外观表面应平整光洁,相邻部件联接处的外缘 不应有明显错移,走台、栏杆应整齐美观,外 露加工表面不应有磕碰划伤 涂漆厚薄均匀、平整光滑、颜色与光泽均匀一 致;表面清洁无涂漆缺陷;零部件结合面漆层 牢固,界限整齐分明 手柄、手轮等操作件均应镀铬抛光,调整装置 的刻度应清晰正确,不得有歪斜和分度不均匀 现象。 将提升和调节装置往复 3 次以上,灵活 无无阻卡现象,制动可靠。 通水试验 0.2Mpa 压力下,保压 30 分钟 无渗漏现象 用 5 米卷尺直接测量相应位置 检测方法 手感或 目测 目测 5 米卷尺 检测量具 备 注 目测合格 目测 外表面涂漆质量 零部件涂漆质量在油漆车间检验;安装 后的涂漆质量在安装现场检验 目测 手柄、手轮等操作件 质量 目测合格 目测 主关件检测规范 4 零件名称 机架 检测项目 焊接机架的焊接质量 检测标准 焊接牢固 时效处理 检测方法 坡口尺寸、焊条牌号、焊接电流符合工艺要求 是否进行振动时效处理 直径法测量 用比较样块法测量 直径法测量(外径—内径)÷2 直径法测量,按等距离分布测量截面不少于三个 在磨床上用百分表检测 直径法测量 用比较样块法测量 检测工具 目测,查有关记 录 查有关记录 游标卡尺 粗糙度轮廓仪 内、外径千分尺 千分尺 百分表 千分尺 标准粗糙度样块 备注 卷 缸体外径 缸体表面粗糙度 缸体壁厚 按图纸检测 按图纸检测 按图纸检测 按图纸检测 纸 缸面圆柱度 圆跳动 缸面对两轴承轴径径向 按图纸检测 缸 轴承、齿轮处轴径公差 度 静平衡 动平衡 剩余不平衡量≤ 0.0005m 按图纸检测 按图纸检测 轴承、齿轮处轴径粗糙 按图纸检测 当外缘最大坠偏重物不大于自重的 0.0005 时, 缸 静平衡支架、 磅、 体处于平衡状态,每块平衡块≤ 25kg 配重块 将烘缸吊装在平衡机支架上,将轴头与主运动连 动平衡机、动平 接,按图纸及技术要求的平衡转数转动工件,动 衡仪 平衡仪显示两端校正平面上的剩余不平衡量在规 卷 定范围内 5 水压试验 纸 水温≥ 5℃, 试验 在轴头进气口装上压力表及水管接头,用手动压 压力表、水管接 压力保压时间≥ 30min ,降到试 验压力的 80%, 保 压 时 间 ≥ 水泵缓缓加压 头、水泵 缸 30min ,在试验 过程中不得有降 压及渗漏现象 补孔质量 在任意 100mm2 工序间,目测,用三用游标卡尺测补孔深度 内, 不超过 8 个, 补孔总数不超过 10S ( S 为缸面 面积,单位为平 方米) , 补孔深度 不得超过壁厚的 40% 三用游标卡尺 卷 纸 辊 辊面外径极限偏差 辊面粗糙度 辊面圆柱度 按图纸检测 按图纸检测 按图纸检测 用外径千分尺测量 目测、手感 (大于或等于 3m)时,按等距离测量截面不少 于 3(5)个 外径千分尺 标准粗糙度样块 在不同截面上以直径法测量, 当辊面宽度小于 3m 外径千分尺 辊面圆跳动 按图纸检测 在机床上用百分表检测 百分表 6 卷 辊面橡胶层硬度 轴承配合处两端轴径 按图纸检测 按图纸检测 用邵尔氏硬度计, 在测量面上取三点进行测定 (各 邵尔氏硬度计 点相距 6mm 以上) ,取最大值 用外径千分尺测量 用样块比较法测量 用外径千分尺测量 用样块比较法测量 于 0.0005m 时,辊子处于平衡状态 接,按图纸及技术要求的平衡转数转动工件,动 平衡仪显示两端校正平面上的剩余不平衡量在规 定范围内 外径千分尺 标准粗糙度样块 外径千分尺 标准粗糙度样块 配重块 车 速 大 于 150m/min , 且转速大于 100r/min 纸 轴承配合处两端轴径粗 按图纸检测 糙度 其余轴径 按图纸检测 按图纸检测 ≤ 为辊子质量) 动平衡量 按图纸检测 辊 其余轴径粗糙度 静不平衡量 0.0005m(m 在静平衡装置上进行,当辊面最大坠偏重物不大 静平衡支架、 磅、 将辊子吊装在平衡机支架上,将轴头与主运动连 动平衡机 检 验 规 则 1、每台卷纸机的总装在用户现场进行,但在本公司进行预装配,并进行装配质量和外观质量的检验。 2、主关件和预装配的检验结果应形成记录,作为产品出公司前整机装配质量的检测、及签发产品合格证 的依据。 7 3、形位公差按 GB1958 的规定,粗糙度用粗糙度仪或比较样块测定,外观质量检验采用目测方法。 4、在用户公司检测的项目,作为用户总装配质量及型式检验的依据。 5、产品性能试验按照制浆造纸厂常用的统一规范进行。 8


 
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